食品級不銹鋼反應釜主要由罐體、夾套、攪拌系統三大部分組成，攪拌形式多用框式攪拌，密封采用衛生級機械密封，接口采用ISO標準快裝卡箍式，內表面采用鏡面拋光，外表面多選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。
食品級不銹鋼反應釜的操作規程：
1、檢查釜內、攪拌器、轉動(dòng)部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門(mén)是否符合安全要求。
2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。
1、加料前應先開(kāi)反應釜的攪拌器，無(wú)雜音且正常時(shí)，將料加到反應釜內，加料數量不得超過(guò)工藝要求。
2、打開(kāi)蒸氣閥前，先開(kāi)回氣閥，后開(kāi)進(jìn)氣閥。打開(kāi)蒸氣閥應緩慢，使之對夾套預熱，逐步升壓，夾套內壓力不準超過(guò)規定值。
3、蒸氣閥門(mén)和冷卻閥門(mén)不能同時(shí)啟動(dòng)，蒸氣管路過(guò)氣時(shí)不準錘擊和碰撞。
4、開(kāi)冷卻水閥門(mén)時(shí)，先開(kāi)回水閥后開(kāi)進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0。1兆帕，也不準高于0。2兆帕。
5、水環(huán)式真空泵，要先開(kāi)泵后給水，停泵時(shí)，先停泵后停水，并應排除泵內積水。
6、隨時(shí)檢查運轉情況，發(fā)現異常應停車(chē)檢修。
7、清洗時(shí)，不準用堿水刷，注意不要損壞搪瓷。
2、鏟鍋時(shí)必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設人監護。
3、須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗，檢驗不合格，不得開(kāi)車(chē)運行。
食品級不銹鋼反應釜的使用與維修保養：
1、導熱油嚴禁水、酸、堿及其它雜質(zhì)混入。
2、設備頭一次使用導熱油時(shí)，必須將夾套內的雜物清除干凈，加油量夾套容積的85%。
3、釜內無(wú)物料、夾套無(wú)導熱油的情況下，不得開(kāi)啟加熱電源。
4、油加熱升溫要緩慢，特別是頭一次升溫要注意防止引起油氣和水汽暴沸。
5、加熱升溫速度及保溫可由開(kāi)啟（或切斷）電熱棒的根數來(lái)控制。
6、夾套導熱油油量定期檢查，隨時(shí)填充。
7、電熱棒要經(jīng)常檢查看是否有損壞，以免加熱不均。
8、對夾套和上封頭的放空閥及管要經(jīng)常檢查清洗，以防堵塞，膨脹器上接口保持暢通。
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