不銹鋼配液罐環(huán)縫直縫自動(dòng)氬弧焊機工藝被引入焊接工業(yè)，作為在較低電流范圍內對電弧焊接工藝進(jìn)行更好控制的方法。如今，焊接保留了其為工業(yè)帶來(lái)的原有優(yōu)勢通過(guò)提供水平的控制和和準確度，在微型應用中生產(chǎn)高質(zhì)量焊接并為高生產(chǎn)要求提供長(cháng)電極壽命。
此焊機也叫筒體自動(dòng)焊機是被加熱到高溫度并被電離以使其變得導電的氣體。它與氬弧焊類(lèi)似，環(huán)縫直縫自動(dòng)氬弧焊機的弧焊接工藝是使用該等離子體將電弧傳遞到工件。待焊接的金屬被電弧的高溫熔化并融合在一起。
不銹鋼配液罐由內膽、夾套、保溫層、外包皮、減速器、攪拌槳、溫度計等組成。
1、保溫組：由不銹鋼板拋成魚(yú)鱗花紋而成，保溫層用聚氨脂或玻璃棉保持與外界的溫度，達到保溫的效果。
2、減速器：擺線(xiàn)針輪行星減速器，固定在橫梁中的托架上，減速器輪出軸與攪拌槳聯(lián)接，采用活套聯(lián)接，便于拆裝與清洗。
3、內膽：采用不銹鋼板304材料制成，表面拋光。
4、溫度計：規格0~100攝氏度，安裝橫梁上，直伸低介質(zhì)位置，使液料用到較低位置也能指示出溫度，達到殺菌及老化目的。
5、中層夾套：采用A3鋼板或1Cr18Ni9Ti鋼板制成，圈螺旋式裝置，冷水從下到上（無(wú)壓力），達到升和降溫的目的。
不銹鋼配液罐的使用與保養：
1、加熱方法：加熱時(shí)必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門(mén)，放盡夾套內的剩余冷媒，再輸入物料，開(kāi)動(dòng)攪拌器，然后開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)，到達所需溫度后，應先關(guān)閉蒸汽閥門(mén)，過(guò)2~3分鐘后，再關(guān)攪拌器。
2、冷卻方法：關(guān)閉蒸汽閥門(mén)，放盡夾套剩余蒸汽冷凝水，再開(kāi)缸底冷媒閥門(mén)，使冷媒從夾套通過(guò)，降低缸內物料的溫度。
3、保溫：根據所需溫度，開(kāi)動(dòng)攪拌器，高速閥門(mén)，并保持溫度（注意溫度表）以便達到保溫之目的。
4、清洗：加工結束，放盡缸內夾套剩余冷凝水后，應盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著(zhù)的物料，然后用40C~50C堿水在容器內壁清洗，并用清水沖洗，待下次使用時(shí)，用熱水或蒸汽以上，保持2~3分鐘的消毒處理。
5、說(shuō)明：本設備使用前，貯液器內須用淡熱水清洗干凈，然后用蒸汽消毒。物料漿液由固定在缸蓋上的物料管進(jìn)入缸內，或開(kāi)啟缸蓋倒入，物料不宜裝得太滿(mǎn)，以免物料被攪拌器攪拌時(shí)外濺，造成環(huán)境不衛生或損失。
6、保養：要經(jīng)常注意整套設備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足時(shí)應立即補充，半年換油一次（40#機油），在設備不用時(shí)，一定要用溫水沖洗夾套，以免鹽水腐蝕，經(jīng)常擦洗缸體，保持外表清潔，內膽光亮，達到目的。
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