使用時(shí)，需關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門(mén)，放盡鍋內與和夾套內的剩余冷媒，再輸入物料，開(kāi)動(dòng)攪拌器。然后開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源，到達所需溫度后，應先關(guān)閉蒸汽閥門(mén)和電熱電源，過(guò)2～3分鐘后，再關(guān)攪拌器。
加工結束后，放盡鍋內和夾套剩余冷凝水后，應盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著(zhù)的物料，然后用40℃～50℃堿水在容器內壁全面清洗，并用清水沖洗。
反應釜鍋內無(wú)物料（吸熱介質(zhì)）空鍋情況下，不得開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過(guò)定額工作壓力。
不銹鋼反應釜清潔過(guò)程：
1、操控儀需要進(jìn)行正確的銜接前方和零線(xiàn)，產(chǎn)品的接地線(xiàn)有須要進(jìn)行接地，反應釜的配線(xiàn)作業(yè)應在不送電的情況下進(jìn)行，這樣可以防止在油以及氣等易燃或者易爆環(huán)境中操作操控儀。
2、操控儀接通電源后，在運轉的過(guò)程中切勿拔動(dòng)接觸任何的插頭，反應釜設備需要很好的將其爆炸泄放口經(jīng)過(guò)管路聯(lián)接到室外，設備在開(kāi)機時(shí)，任何按鈕都應該在初始的情況。
3、不要在溫度斷定后，其加熱的過(guò)程中需要很好的更改其溫度的設定值，介質(zhì)反應過(guò)于劇烈或有對不銹鋼發(fā)生腐蝕嚴峻的化學(xué)反應，應選用相應特別的反應釜。
4、在進(jìn)行清潔的過(guò)程中，不需要將水或者是其它的液體流入其加熱爐內，這樣反應釜長(cháng)時(shí)間不運用時(shí)，需要進(jìn)行清潔干凈存放在清潔枯燥無(wú)腐蝕的地方。
5、在運行時(shí)需要定時(shí)對設備的各種外表以及爆炸泄放設備、熱油的油位進(jìn)行檢測，保證設備可以正常作業(yè)，隔離套內有反常動(dòng)靜時(shí)，需要停放放壓查看拌和體系情況。
6、反應釜出現其泄漏引發(fā)的火災其主要的原因就是在設計的階段，所以設備在設計的階段的防火設置是非常重要的，是反應釜的設計、選型、選材、布置及安裝都需符合國家規范和標準。
不銹鋼反應釜的操控儀除了在清潔方面要留心，在它的連接方面也要仔細，它需要進(jìn)行正確的銜接前方和零線(xiàn)，才能發(fā)揮出它的作用，從而可以幫助設備進(jìn)行工作。
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