不銹鋼配液罐是將一種或幾種物料按工藝配比進(jìn)行混配的混合攪拌容器。根據制藥行業(yè)制藥衛生級標準進(jìn)行制造驗收的現代化高標準標準設備。設計合理，工藝先進(jìn)，符合標準認證要求。罐體均采用立式雙層結構，內膽拋光，內筒體纏繞螺旋帶加熱，并充填聚氨酯材料保溫。外部采用鏡面板或磨砂板保溫，罐體光澤一致。凡接觸藥液部件均采用316L材質(zhì)，其余均采用304材質(zhì)。內罐底部封頭為凹凸型，采用偏壁式軸向流攪拌，罐體頂部設進(jìn)水口、回流口、消毒口、清洗球、入孔填料口、呼吸口安裝空氣呼吸器、攪拌系統。
不銹鋼配液罐的特點(diǎn)：
1、生產(chǎn)能力強、清洗方便、結構簡(jiǎn)單，主要用于液——液、液——粉類(lèi)藥品物料的均勻作用，是液態(tài)食品、制藥廠(chǎng)家*的設備。
2、耐腐、防腐、使用壽命長(cháng)、硬度高、運輸安全，質(zhì)量有保障。
3、罐內配備自動(dòng)旋轉清洗球，確保清洗*。
4、采用衛生級機械密封，密封性能好、無(wú)污染。
5、配置人孔，以保養維修的方便。
6、溶解效率高、操作方便。
不銹鋼配液罐的使用與保養：
1、說(shuō)明：本設備使用前，貯液器內須用淡熱水清洗干凈，然后用蒸汽消毒。物料漿液由固定在缸蓋上的物料管進(jìn)入缸內，或開(kāi)啟缸蓋倒入，物料不宜裝得太滿(mǎn)，以免物料被攪拌器攪拌時(shí)外濺，造成環(huán)境不衛生或損失。
2、加熱方法：加熱時(shí)必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門(mén)，放盡夾套內的剩余冷媒，再輸入物料，開(kāi)動(dòng)攪拌器，然后開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)，到達所需溫度后，應先關(guān)閉蒸汽閥門(mén)，過(guò)2~3分鐘后，再關(guān)攪拌器。
3、冷卻方法：關(guān)閉蒸汽閥門(mén)，放盡夾套剩余蒸汽冷凝水，再開(kāi)缸底冷媒閥門(mén)，使冷媒從夾套通過(guò)，降低缸內物料的溫度。
4、保溫：根據所需溫度，開(kāi)動(dòng)攪拌器，高速閥門(mén)，并保持溫度（注意溫度表）以便達到保溫之目的。
5、清洗：加工結束，放盡缸內夾套剩余冷凝水后，應盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著(zhù)的物料，然后用堿水在容器內壁清洗，并用清水沖洗，待下次使用時(shí)，用熱水或蒸汽（90C）以上，保持2~3分鐘的消毒處理。
6、保養：要經(jīng)常注意整套設備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足時(shí)應立即補充，半年換油一次，在設備不用時(shí)，一定要用溫水沖洗夾套，以免鹽水腐蝕，經(jīng)常擦洗缸體，保持外表清潔，內膽光亮，達到目的。
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