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      精油提取機組的制造配置和提取原理是怎樣的

      更新時(shí)間:2021-01-11瀏覽:1141次

         精油提取機組采用直通蒸汽加熱,對溶劑和揮發(fā)油進(jìn)行回收,回收過(guò)程經(jīng)冷凝器冷卻回收溶劑和揮發(fā)油?;厥招矢?,油水分離器,透明硼硅玻璃制造,明顯看見(jiàn)芳香油分層效果,取油方便簡(jiǎn)單。

       
        精油提取機組的制造配置:
        提取機組為正錐型,四耳懸掛式支座,上封頭配有快開(kāi)投料口,二次蒸汽出口配有除沫裝置,底部為直徑氣動(dòng)出渣門(mén),配有二只汽缸,并帶安全聯(lián)鎖裝置,內設篩形網(wǎng)過(guò)濾裝置,篩網(wǎng)由太陽(yáng)盤(pán)和沖板撐墊,防止變形。
       
        材質(zhì)為不銹鋼SUS304,適合精油提煉的專(zhuān)材料;
       
        全容積為1-10m3,罐內常壓,氣缸工作壓力為0.7MPa;
       
        采用抗老化珍珠棉或耐高溫聚氨脂發(fā)泡保溫。
       
        多程式列管冷凝器、冷卻器、高效率油水分離器
       
        設備容器內壁鏡面拋光,外表面鏡面或亞光處理,符合GMP,QS認證要求。
       

        精油提取機組的提取原理:
       ?。?)如水提:水和中藥裝入提取罐內,開(kāi)始給夾層熱源,罐內沸騰后減少供給熱源,保持罐內沸騰即可,維持時(shí)間根據提取藥理工藝而定,如密閉提取需給冷卻水,使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內,保持循環(huán)和溫度。
       
       ?。?)如醇提:先將藥和酒精加入罐內必須密閉,給夾層熱源蒸汽,打開(kāi)冷卻水使罐內達到需要溫度時(shí)減少供給熱源,使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過(guò)冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可,為了提高效率,可用泵強制循環(huán),使藥液從罐下部通過(guò)泵吸出再缸上部進(jìn)口回至罐內,解除局部溝流。
       
       ?。?)提油:先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內,打開(kāi)油分離器的循環(huán)閥門(mén),調整旁通回流閥門(mén),開(kāi)供給熱源閥門(mén)達到揮發(fā)溫度時(shí)打開(kāi)冷卻水進(jìn)行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應在分離器內保持一定高度使之分離,再個(gè)油水分離器輪換使用。
       
       ?。?)回收油精:將酒精加入缸內,給蒸氣打開(kāi)冷卻水,再打開(kāi)回收閥門(mén)即可。

       

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